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口杯紙常見生產(chǎn)問題與處理方法
調整厚度不僅要看指標,還要注意緊度,緊度正常在0.72-0.73,不能單純的看厚度指標。要根據(jù)緊度指標看定量是否有偏差,首先確定是不是因為定量影響厚度的。
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2020
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PAM干增強劑在白卡紙中的使用
?涂布白卡紙是一種高檔包裝材料,具有技術含量高、質量要求高、生產(chǎn)難度大等特點。白卡紙分為單面涂布白卡紙和雙面涂布白卡紙兩種,雙面涂布白卡紙主要用于需要雙面印刷的包裝材料,如精美的賀卡、廣告宣傳冊等。白卡紙的漿料一般為面層和底層使用漂白硫酸鹽木漿,為了降低成本,芯層一般使用低成本的纖維。芯層漿的質量必須要滿足以下幾點:高的松厚度,在一定的厚度下盡量降低定量;良好的成形和表面平滑度,為面層漿及后續(xù)的涂布打好基礎;有足夠的層間結合強度,防止分層;良好的濾水性能,確保生產(chǎn)速度和紙機的運行性能;對于食品和液體包裝產(chǎn)品,芯層漿還必須無臭無味。
30
06
廢紙原料纖維角質化原因及影響
近年來隨著外廢進口限額,國廢價格一路攀升,國內(nèi)包裝紙生產(chǎn)原料結構發(fā)生較大變化,眾所周知,美廢(AOCC)大多是一次回用,其原始纖維大多為針葉木纖維,而國廢(COCC或OCC)多為二次回用甚至超過三次回用,纖維較短,強度較差,在此環(huán)境下造紙企業(yè)特別是包裝紙企面臨原料強度低,抄造困難,干強劑、淀粉等化學品需求量上升的困擾,那么原料強度差的根本原因是什么,如何有效修正?這是每個從業(yè)者在思考的問題。
硫酸鋁在板紙表面施膠中的作用
表面施膠劑在施膠過程中,其施膠性能的好壞受到各種環(huán)境因素的影響。例如體系的pH、電導率、溫度,還有紙機的施膠方式、干燥工藝等等,均會對表面施膠劑的施膠效果產(chǎn)生影響。例如當涂布體系溫度太高時會導致AKD型表面施膠劑水解嚴重,從而導致產(chǎn)品用量增大;當涂布體系中雜質離子含量太高時,容易導致高分子型表面施膠劑的絮凝,以至于無法正常施膠;當紙機干燥溫度不夠時,又會導致表面施膠劑無法在紙面完全鋪展,從而導致施膠效果差或者熟化時間太長。
PAE型濕強劑濕強效果的影響因素
當紙張被水飽和,因水分子破壞并取代存在于纖維之間的氫鍵,紙的強度迅速下降,降低到紙張原有干強度的3%~10%,而添加濕強劑可以提升被潤濕紙張的保留強度,一般可以保留干抗張強度10~30%甚至更高。它取決于濕強劑添加過程中各種工藝影響因素。下面是PAE型(聚酰胺聚胺表氯醇)濕強劑在使用過程中對其濕強效果影響的常見因素。
表面施膠淀粉膠液的改性方法
在當下造紙工藝中,為了賦予成紙更好的物理性能,例如強度性能(表面強度、耐破強度、環(huán)壓強度等)以及抗水防潮性能,在紙張的抄造過程中往往需要通過表面施膠裝置對紙頁進行表面施膠,從而達到相關的性能要求。在表面施膠工藝中會大量使用一種原材料就是淀粉,其中有氧化淀粉也有原淀粉,而作為板紙(箱板紙、白板紙和瓦楞紙)施膠的淀粉主要為原淀粉,需要現(xiàn)場進行改性,才能滿足施膠工藝的需求。以下是原淀粉常用的兩種改性方法及其優(yōu)缺點比較。
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